Gama pieców próżniowych oferowanych przez Carbolite Gero obejmuje próżniowe piece komorowe, próżniowe piece okapowe, piece ładowane od dołu, laboratoryjne piece próżniowe i próżniowe piece rurowe. Każdy piec może być używany z gazem reaktywnym lub gazem obojętnym. Większość produktów z naszej oferty pieców próżniowych jest dostępna w izolacji metalowej, grafitowej lub ceramicznej. Na życzenie modele grafitowe można skonfigurować do bezpiecznego działania w temperaturze do 3000 ° C.
Na etapie zamówienia dostępnych jest wiele różnych opcji dla pieców próżniowych, w tym zaawansowane oprogramowanie, rejestratory danych i zaawansowane sterowniki cyfrowe. Ułatwiają one dodatkowe poziomy kontroli pracy pieca próżniowego i zapewniają pełne możliwości rejestrowania danych. Ponadto w niektórych przypadkach można zastosować różne pompy, układy próżniowe i układy chłodzenia w celu spełnienia określonych wymagań. Wszystkie nasze piece próżniowe mają solidną konstrukcję i mogą zapewniać szybkie i bardzo spójne ogrzewanie w kontrolowanej atmosferze, co czyni je idealnymi do wielu ciężkich zastosowań przemysłowych i laboratoryjnych. Typowe zastosowania pieca próżniowego obejmują lutowanie twarde, spiekanie, wyżarzanie, odgazowywanie, suszenie, odpuszczanie, lutowanie, hartowanie. Piec próżniowy może być również stosowany do formowania wtryskowego metali (MIM) lub ceramicznego formowania wtryskowego (CIM), a także do metalizacji, silikonowania, karbonizacji i innych procesów przemysłowych. Różne piece próżniowe najlepiej nadają się do różnych funkcji. Piece z wyciągiem próżniowym zapewniają najwyższą możliwą czystość, podczas gdy modele pieców próżniowych z możliwością załadunku od dołu umożliwiają łatwy dostęp do próbek. Laboratoryjne piece próżniowe mają bardziej kompaktową konstrukcję niż inne modele, dzięki czemu dobrze nadają się do środowiska badawczego. Próżniowe piece rurowe Carbolite Gero są oparte na odpowiednich modelach próżniowych, ale zmodyfikowane i wyposażone w specjalnie do tego celu zaprojektowaną jednostkę próżniową. Dlatego dostępny jest szeroki zakres średnic i długości. W przypadku HTRH-H2 możliwe są również atmosfery wodoru.
Piec próżniowy umożliwia obróbkę cieplną w próżni. Rozróżnia się piece próżniowe z zimną i gorącą ścianą. Piece próżniowe z zimnymi ścianami pracują z chłodzonym wodą odbiornikiem próżni, który jest utrzymywany w niskiej temperaturze przez cały proces obróbki cieplnej. Elementy grzejne znajdują się wewnątrz tego odbiornika. Z kolei piece próżniowe z gorącą ścianą pracują z elementami grzejnymi znajdującymi się na zewnątrz odbiornika próżniowego (np. rura ceramiczna lub kwarcowa), podczas gdy odbiorca jest ogrzewany sam.
Maksymalna temperatura zwykłych elementów grzejnych oporowych w środowisku powietrza/utleniania wynosi 1800°C. W przypadku temperatur wyższych należy zastosować piec próżniowy i zastosować atmosferę nieutleniającą. Piece próżniowe pozwalają na temperaturę do 3000°C z oporowymi elementami grzejnymi.
Wiele zastosowań wymaga próżniowej obróbki cieplnej, na przykład lutowania i lutowania twardego próżniowego, wyżarzania próżniowego, spiekania itp. Ogólnie rzecz biorąc, piec próżniowy jest wymagany do każdego rodzaju obróbki cieplnej w określonej, przeważnie nieutleniającej atmosferze. Dodatkowo sensowne może być również zastosowanie pieca próżniowego do obróbki cieplnej o określonym stężeniu tlenu, które różni się od składu powietrza (np. 100% czysty O2).
Oczywiście sama próżnia jest możliwą atmosferą dla pieców próżniowych. W zależności od zastosowania, poziom podciśnienia może być niski, średni, wysoki, a nawet bardzo wysoki. Dodatkowo, ponieważ piec próżniowy pozwala na całkowite usunięcie atmosfery powietrza, możliwa jest również praca z różnymi gazami lub mieszaninami, takimi jak argon, azot, wodór, tlenek węgla, hel itp.
Zazwyczaj w piecu próżniowym (z zimnymi ścianami) stosuje się elementy grzejne grafitowe, molibdenowe lub wolframowe. Elementy te posiadają niskie ciśnienia nawet w wysokich temperaturach. W próżni można osiągnąć odpowiednio 2200°C, 1600°C i 2200°C.
