Piece do karbonizacji służą do przekształcania materiałów organicznych w substancje wzbogacone w węgiel. Carbolite Gero specjalizuje się w produkcji pieców i urządzeń do karbonizacji. Branże takie jak metalurgia i materiałoznawstwo polegają na procesach takich jak karbonizacja w celu produkcji wysokiej jakości materiałów węglowych. Właściwości takich materiałów są poszukiwane ze względu na ich szeroki zakres zastosowań.
Piece grafitowe Carbolite Gero są przystosowane do pracy w temperaturach do 2200 °C, a nawet 3000 °C. Ta opcja jest odpowiednia do zastosowań laboratoryjnych i przemysłowych, które działają w atmosferze próżni, gazu obojętnego i reaktywnego. Piece grafitowe umożliwiają produkcję układów węglowych podczas karbonizacji. Piece te oferują materiał izolacyjny na bazie grafitu, element grzejny i materiał retorty. System ten może osiągać ekstremalnie wysokie temperatury, umożliwiając badaczom poszukiwanie nowych możliwości obróbki cieplnej.
Proces karbonizacji wytwarza substancje lotne, które mogą okazać się szkodliwe. Należy podjąć środki ostrożności w celu zmniejszenia ryzyka. Piece do karbonizacji Carbolite Gero mogą być wyposażone w szereg opcji bezpieczeństwa w celu optymalizacji procesu produkcji.
Dopalacz (po lewej) służy do utleniania substancji lotnych z procesu usuwania do NOx, CO2 i H2O. Dzięki temu wszystkie substancje lotne są przekształcane w bezpieczniejsze cząsteczki i uwalniane do środowiska. Spalane są wszystkie substancje lotne, w tym te o temperaturze wrzenia poniżej 20°C, np. wodór, amoniak i etan.
Zapłonnik (po prawej) służy do spalania tylko wysoce łatwopalnych gazów, takich jak wodór.
Jeśli jest to wymagane ze względu na proces lub zalecane przez klienta, dopalacz i zapalnik mogą być dołączone na życzenie. Jako eksperci w dziedzinie technologii wysokotemperaturowej posiadamy w naszym portfolio wiele rozwiązań, które pomogą dobrać odpowiedni produkt i sprzęt zabezpieczający. Prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji na temat odpowiedniego rozwiązania dla danego zastosowania.
Karbonizacja, grafityzacja i piroliza to procesy obejmujące rozkład termiczny materiałów, ale różnią się one celami i warunkami.
Wszystkie produkty Carbolite Gero są dostępne w kwaterze głównej w Wielkiej Brytanii w siedzibie firmy w Derbyshire. Sprzedaż poza terytorium Wielkiej Brytanii jest realizowana przez sieć oddziałów oraz firm dystrybucyjnych.
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji i porozmawiaj ze specjalistą ds. produktów, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb!
Karbonizacja to proces rozkładu termicznego, który przekształca materiały organiczne w substancje bogate w węgiel. Proces ten odbywa się w atmosferze beztlenowej, aby zapobiec spalaniu próbek. Zamiast tego, w wysokich temperaturach substancje lotne wydostają się z matrycy, a atomy węgla przestawiają się, tworząc małe warstwy węgla w strukturze.
Podczas gdy zarówno karbonizacja, jak i piroliza są procesami, które obejmują rozkład termiczny materiałów przy braku tlenu, różnią się one celami. Karbonizacja zwykle zachodzi w wyższej temperaturze niż piroliza i ma na celu zwiększenie zawartości węgla w materiale. Piroliza występuje zarówno w przypadku związków organicznych, jak i nieorganicznych niezawierających węgla i wytwarza substancje lotne, ciecze, gazy i węgiel drzewny.
Karbonizacja jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak metalurgia, chemia, rolnictwo, energetyka, ochrona środowiska, budownictwo i materiałoznawstwo. Każde zastosowanie przemysłowe wykorzystuje właściwości wynikające z interakcji wiązań węgiel-węgiel, dzięki czemu materiały bogate w węgiel mają wszechstronne zastosowanie w wytwarzaniu szeregu produktów.
Carbolite Gero oferuje dwa strumienie pieców, które mogą być wykorzystywane do karbonizacji. Piece rurowe są idealne do laboratoryjnej obróbki cieplnej w zakresie temperatur od 1100 °C do 1800 °C. Piece grafitowe, dla porównania, nadają się do zastosowań laboratoryjnych i przemysłowych do ekstremalnych wymagań obróbki cieplnej z temperaturami roboczymi sięgającymi 2200 °C i 3000 °C.