"Spiekanie to proces zagęszczania i formowania stałej masy materiału pod wpływem ciepła lub ciśnienia bez topienia go do momentu upłynnienia"
Proces spiekania prowadzony jest w atmosferze ochronnej lub w próżni w temperaturze poniżej temperatury topnienia materiału. Rodzaj procesu i warunki spiekania zależą od składu i właściwości spiekanych materiałów. Spiekanie można przeprowadzić w wielu piecach opracowanych przez firmę Carbolite Gero, a wiele osób zajmujących się technologią MIM i drukiem 3D metalu polega na naszych rozwiązaniach w zakresie wysokich temperatur spiekania, które są wymagane.
Wśród naszego portfolio wysokiej jakości pieców laboratoryjnych i przemysłowych, asortyment pieców do spiekania obejmuje HTK [wysokotemperaturowe piece komorowe], HBO [wysokotemperaturowe kapturowe piece próżniowe] i HTBL [wysokotemperaturowe piece z dolnym załadunkiem do łatwego załadunku i rozładunku. gdzie próbka jest dostępna ze wszystkich stron po opuszczeniu paleniska]. W zależności od wymagań piece te mogą być wyposażone w elementy grzejne z molibdenu (1600 ° C) lub wolframu (2200 ° C). Wszystkie zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie operatora i można je skonfigurować tak, aby spełniały określone wymagania dotyczące temperatury i atmosfery gazowej. Ponadto firma Carbolite Gero oferuje specjalne rozwiązania, takie jak nasz piec HTK 120 z trzema strefami podgrzewania. Dzięki molibdenowym elementom grzejnym i unikalnej konstrukcji ogrzewania, ciśnienie i ukierunkowany przepływ gazu zapewniają jednorodność temperatury lepszą niż ± 5 K. Nasze piece HTK 120 mają zarówno tryb pracy ręcznej, jak i automatycznej i mają użyteczną objętość 25, 120 lub 250 litrów. Debinding i spiekanie może odbywać się w tym jednym piecu z fazą usuwania lepiszcza pod ciśnieniem cząstkowym, jeśli jest to wymagane. Na życzenie piece HTK 120 mogą być również wyposażone w rozwiązanie szybkiego chłodzenia.
Wysokiej jakości piece do spiekania, takie jak te produkowane przez firmę Carbolite Gero, umożliwiają dyfuzję atomową poprzez ogrzewanie. Dodatek energii cieplnej do wybranego materiału powoduje dyfuzję atomowych i / lub jonowych składników materiału. Te procesy dyfuzyjne zmieniają mikrostrukturę materiału, na przykład krystalizację faz amorficznych, przemianę faz krystaliczno-krystalicznych lub wzrost ziarna, powodując zmiany właściwości fizycznych materiału w stosunku do tych, które były początkowo obecne w stanie surowym lub wstępnie spieczonym stan. Typowym przykładem spiekania w świecie rzeczywistym jest zmiana struktury krystalicznej tlenku cyrkonu poprzez dwie przemiany fazowe. Początkowo jest to jednoskośna struktura krystaliczna, która jest stabilna w temperaturze otoczenia. Po podgrzaniu do temperatury powyżej 1170 ° C obserwuje się tetragonalną strukturę sieciową, a następnie po podgrzaniu do około 2370 ° C tworzy się sześcienna struktura sieciowa. Często to redystrybucja domieszek lub mniejszych składników niejednorodnych materiałów powoduje głębokie zmiany na właściwości termiczne, mechaniczne lub elektryczne spiekanego materiału.
Firma Carbolite Gero oferuje szeroką gamę pieców o temperaturze do 3000 °C
Nasz zespół ekspertów z przyjemnością doradzi Państwu w zakresie Państwa zastosowań oraz naszego asortymentu produktów.
