"Spiekanie to proces zagęszczania i formowania stałej masy materiału pod wpływem ciepła lub ciśnienia bez topienia go do momentu upłynnienia"
Proces spiekania prowadzony jest w atmosferze ochronnej lub w próżni w temperaturze poniżej temperatury topnienia materiału. Rodzaj procesu i warunki spiekania zależą od składu i właściwości spiekanych materiałów. Spiekanie można przeprowadzić w wielu piecach opracowanych przez firmę Carbolite Gero, a wiele osób zajmujących się technologią MIM i drukiem 3D metalu polega na naszych rozwiązaniach w zakresie wysokich temperatur spiekania, które są wymagane.
Wśród naszego portfolio wysokiej jakości pieców laboratoryjnych i przemysłowych, asortyment pieców do spiekania obejmuje HTK [wysokotemperaturowe piece komorowe], HBO [wysokotemperaturowe kapturowe piece próżniowe] i HTBL [wysokotemperaturowe piece z dolnym załadunkiem do łatwego załadunku i rozładunku. gdzie próbka jest dostępna ze wszystkich stron po opuszczeniu paleniska]. W zależności od wymagań piece te mogą być wyposażone w elementy grzejne z molibdenu (1600 ° C) lub wolframu (2200 ° C). Wszystkie zostały zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie operatora i można je skonfigurować tak, aby spełniały określone wymagania dotyczące temperatury i atmosfery gazowej. Ponadto firma Carbolite Gero oferuje specjalne rozwiązania, takie jak nasz piec HTK 120 z trzema strefami podgrzewania. Dzięki molibdenowym elementom grzejnym i unikalnej konstrukcji ogrzewania, ciśnienie i ukierunkowany przepływ gazu zapewniają jednorodność temperatury lepszą niż ± 5 K. Nasze piece HTK 120 mają zarówno tryb pracy ręcznej, jak i automatycznej i mają użyteczną objętość 25, 120 lub 250 litrów. Debinding i spiekanie może odbywać się w tym jednym piecu z fazą usuwania lepiszcza pod ciśnieniem cząstkowym, jeśli jest to wymagane. Na życzenie piece HTK 120 mogą być również wyposażone w rozwiązanie szybkiego chłodzenia.
Wysokiej jakości piece do spiekania, takie jak te produkowane przez firmę Carbolite Gero, umożliwiają dyfuzję atomową poprzez ogrzewanie. Dodatek energii cieplnej do wybranego materiału powoduje dyfuzję atomowych i / lub jonowych składników materiału. Te procesy dyfuzyjne zmieniają mikrostrukturę materiału, na przykład krystalizację faz amorficznych, przemianę faz krystaliczno-krystalicznych lub wzrost ziarna, powodując zmiany właściwości fizycznych materiału w stosunku do tych, które były początkowo obecne w stanie surowym lub wstępnie spieczonym stan. Typowym przykładem spiekania w świecie rzeczywistym jest zmiana struktury krystalicznej tlenku cyrkonu poprzez dwie przemiany fazowe. Początkowo jest to jednoskośna struktura krystaliczna, która jest stabilna w temperaturze otoczenia. Po podgrzaniu do temperatury powyżej 1170 ° C obserwuje się tetragonalną strukturę sieciową, a następnie po podgrzaniu do około 2370 ° C tworzy się sześcienna struktura sieciowa. Często to redystrybucja domieszek lub mniejszych składników niejednorodnych materiałów powoduje głębokie zmiany na właściwości termiczne, mechaniczne lub elektryczne spiekanego materiału.
Carbolite Gero offers a wide range of furnaces and ovens up to 3000 °C
Nasz zespół ekspertów z przyjemnością doradzi Państwu w zakresie Państwa zastosowań oraz naszego asortymentu produktów.
