Produkcja addytywna

Zapoznaj się z najnowocześniejszą gamą pieców do produkcji addytywnej w Carbolite Gero, w tym z zaawansowanymi systemami zarówno do usuwania lepiszcza, jak i spiekania. Carbolite Gero zapewnia innowacyjne rozwiązania potrzebne do przeniesienia produkcji addytywnej na wyższy poziom.

HTMA - Suszarki z kontrolowaną atmosferą

Maksymalna temperatura: 400 - 700 °C
Pojemność komory: Od 28 do 1000 litrów
Szczegóły produktu

Retorta do 1150°C do AMS2750G oraz AM

Piec komorowy z modyfikowaną atmosferą – GPCMA

Maksymalna temperatura: 1150 °C
Volumes: 37 do 245 litrów
Retorta metalowa do kontrolowanej atmosfery
Szczegóły produktu

Piec cylindryczny -
V-L

Maksymalna temperatura: 1050 °C
Pojemność: 7.6 to 95 litres
Automatic tube furnace for applications in atmospheres with highest possible purity
Szczegóły produktu

Piec komorowy z izolacją metalową - HTK

Maksymalna temperatura: 1600 - 2200 °C
Insulation material: Molybdenum or Tungsten
Volumes: 8 to 120 litres
Szczegóły produktu

Proces bezpośredni i pośredni Przegląd: Procesy wytwarzania przyrostowego

Metody addytywne można podzielić na dwie kategorie. Metody bezpośrednie, takie jak SLM i EBM, są bardzo dobrze znane i osiągnęły szeroką akceptację rynkową w środowisku przemysłowym.

Jednak metody pośrednie zyskały na znaczeniu w ostatnich latach. W tych metodach w pierwszym etapie procesu wytwarzana jest zielona część, która jest usuwana i spiekana w drugim etapie.

	Bezpośrednie metody AM	Pośrednie metody AM
Metoda	L-PBF, EBM Proces jednoetapowy Bezpośrednia produkcja komponentów poprzez procesy spawania	BJ, CMF, M-FDM Two-step process In the first step: Production of green parts In the second step: Debinding and sintering of the green parts
Zalety	Materiał może być stosowany do istniejących struktur Wysoki stopień rozwoju Wysoka powtarzalność	Możliwa szeroka gama materiałów, można przetwarzać materiały, które również nie nadają się do spawania Właściwości komponentów porównywalne z komponentami MIM Najwyższy stosunek objętości wszystkich wydrukowanych części do objętości drukarki (możliwe jest nawet układanie w stosy)
Wady	Chropowate powierzchnie Wysokie naprężenia termiczne są wprowadzane do komponentów w wyniku procesu Konstrukcje wsporcze są wymagane dla złożonych geometrii Porowatość powierzchni Wymagana obróbka komponentów, usuwanie konstrukcji wsporczych zawsze konieczne Wysoki dopływ ciepła Obsługa proszku	Możliwe zniekształcenie spiekanych elementów Bardziej złożony łańcuch procesu w porównaniu do metod bezpośrednich AM

Piece & Piece dla bezpośrednich metod addytywnych

W procesach bezpośrednich metod addytywnych wysokie naprężenia termiczne są często generowane przez wysoką temperaturę wejściową podczas procesu drukowania. CARBOLITE GERO zapewnia klientom dwa odpowiednie piece, aby osiągnąć najlepsze możliwe właściwości komponentów.

GPCMA - Piec ze zmodyfikowaną atmosferą

Piece komorowe ze zmodyfikowaną atmosferą GPCMA są wyposażone w metalową retortę zapewniającą podgrzewaną objętość z kontrolowaną atmosferą. Są to modele wolnostojące z płynnie działającymi drzwiami na zawiasach.

Dostępne w zakresie temperatur maksymalnych od 1000 °C do 1150 °C w zależności od wybranego materiału retorty. Pojemność robocza retorty wynosi od 37 do 245 litrów.

Poziom tlenu można obniżyć do 30 ppm w zależności od zastosowania. Idealny do odprężania elementów wytwarzanych przy użyciu dodatków, szczególnie tych produkowanych metodą DMLS. Ta gama pieców może być opcjonalnie określona jako zgodna z AMS2750F Nadcap klasa 1 dla zastosowań lotniczych.

Model	Pojemność retorty Rozmiar płyty 350 x 250 x 250 (wys. x szer. x głęb.) [mm]	Wydajność retorty Rozmiar płyty 400 x 400 x 400 (wys. x szer. x głęb.) [mm]
GPCMA/37	1 Płyta, maks. wysokość 100 mm	Nie dotyczy
GPCMA/56	1 Płyta, maks. wysokość 150 mm	Nie dotyczy
GPCMA/117	2 Płyty, maks. wysokość 200 mm	1 Płyta, maks. wysokość 200 mm
GPCMA/174	2 Płyty, maks. wysokość 350 mm	1 Płyta, maks. wysokość 350 mm
GPCMA/208	3 Płyty, maks. wysokość 350 mm	2 Płyty, maks. wysokość 350 mm
GPCMA/245	4 Płyty, maks. wysokość 400 mm	1 Płyta, maks. wysokość 400 mm

Wideo produktu: Piec komorowy z modyfikowaną atmosferą – GPCMA

Piec V-L - Top Hat

Piec V-L jest odpowiedni do generowania najniższych osiągalnych ciśnień roboczych. Dzięki możliwości pracy w próżni można uzyskać atmosferę gazową o najwyższej czystości.

Przykładowe Aplikacje

Wyżarzanie, lutowanie twarde, odgazowywanie, hartowanie, szybkie prototypowanie, spiekanie, lutowanie, synteza, odpuszczanie, odprężanie drukowanych 3D części wytwarzanych przyrostowo.

Zalety

Odciążanie

Argon, azot, gaz formujący, wysoka próżnia

Poziom tlenu <<30 ppm

Precyzyjna jednorodność temperatury

Typowy proces obróbki cieplnej:
Obróbka cieplna stopu tytanu w wysokiej próżni w celu odprężenia po drukowaniu laserowym 3D z pompą turbo 1200 l/s

V-L 180-300

Odchylenie temperatury w +-°C
Oś X: Temperatura w °C

V-L 450-600

Odchylenie temperatury w +-°C
Oś X: Temperatura w °C

Piece do debindingu i spiekania dla pośrednich metod przyrostowych

Glo 8 litrów - Piec klasy podstawowej

Dzięki GLO 8/13 Carbolite Gero oferuje mały, wszechstronny piec do produkcji addytywnej. Piec posiada obrotowo symetryczne elementy grzejne, które otaczają cylindryczną retortę, zapewniając równomierne ogrzewanie na całej długości. Piec może być zasilany azotem, argonem lub gazem formującym (N2/H2 95/5% lub Ar/H2 98/2%).

Przykładowe Aplikacje

Rozdrabnianie termiczne, spiekanie, piroliza, synteza, wyżarzanie, odpuszczanie

Zalety

Do 1300 °C
∅ 180 mm
Gazoszczelny
Solidny i niezawodny

HTK 8 do 120 litrów - zaawansowane piece

Gama pieców wysokotemperaturowych HTK firmy Carbolite Gero składa się z kilku metalowych pieców grzewczych wykonanych z molibdenu i wolframu.

Piece te mogą pracować w temperaturze do 2200 °C z wodorem, azotem i argonem, a nawet w próżni, w zależności od wymagań klienta. Stężenie gazów można dowolnie regulować.

Piece komorowe HTK 8 i HTK 25 są szeroko stosowane w pośrednim wytwarzaniu przyrostowym. Przestrzeń użytkowa, precyzyjna kontrola temperatury i jednorodność to korzystne cechy dla pośrednich procesów wytwarzania przyrostowego.

Przykładowe Aplikacje

Odpuszczanie termiczne, spiekanie, piroliza, synteza, wyżarzanie, odpuszczanie

Zalety

Do 2200 °C
8 do 320 litrów objętości
Drobna lub wysoka próżnia
Odpowiedni do wszystkich materiałów

Wideo

Kliknij by obejrzeć film

_{Wideo produktu: Piec komorowy z modyfikowaną atmosferą – GPCMA}

Wideo produktu: V-L soldering tube furnace

Kliknij by obejrzeć film

_{Wideo produktu: Piec V-L - Top Hat}

Kliknij by obejrzeć film

_{Wideo produktu: Piec komorowy z izolacją metalową - HTK}

Kliknij by obejrzeć film

_{Wideo produktu: HTMA - Suszarki z kontrolowaną atmosferą}

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji

Wszystkie produkty Carbolite Gero są dostępne w kwaterze głównej w Wielkiej Brytanii w siedzibie firmy w Derbyshire. Sprzedaż poza terytorium Wielkiej Brytanii jest realizowana przez sieć oddziałów oraz firm dystrybucyjnych.

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji i porozmawiaj ze specjalistą ds. produktów, aby znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb!

Skontaktuj się z nami!

Verder Scientific - Rozwiązania dla formowania wtryskowego proszków i wytwarzania przyrostowego

Oprócz pieców Carbolite Gero do obróbki cieplnej, inne linie produktów Verder Scientific oferują dalsze rozwiązania dla całego procesu formowania wtryskowego metali, jak również ogólnie dla technologii wytwarzania przyrostowego:

ELTRA: Oznaczanie stężeń pierwiastków materialnych za pomocą analizatorów pierwiastków
MICROTRAC: Kontrola jakości proszku za pomocą analizatorów wielkości i kształtu cząstek
QATM: Analiza mikrostruktury i badanie twardości za pomocą urządzeń do metalografii
RETSCH: Recykling materiału za pomocą młynów i przesiewaczy

Rozwiązania dla formowania wtryskowego proszków i wytwarzania przyrostowego

Produkcja addytywna

HTMA - Suszarki z kontrolowaną atmosferą

Piec komorowy z modyfikowaną atmosferą – GPCMA

Piec cylindryczny - V-L

Piec komorowy z izolacją metalową - HTK

Proces bezpośredni i pośredni Przegląd: Procesy wytwarzania przyrostowego

Piece & Piece dla bezpośrednich metod addytywnych

GPCMA - Piec ze zmodyfikowaną atmosferą

Piec V-L - Top Hat

V-L 180-300

V-L 450-600

Piece do debindingu i spiekania dla pośrednich metod przyrostowych

Glo 8 litrów - Piec klasy podstawowej

HTK 8 do 120 litrów - zaawansowane piece

Wideo

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji

Verder Scientific - Rozwiązania dla formowania wtryskowego proszków i wytwarzania przyrostowego

Piec cylindryczny -
V-L